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Les différents types de polymères d’ALSER sont versatiles dans de nombreux secteurs, selon les exigences et les demandes : motorisation, électroménager, bâtiment, emballage, intérieur, jouets, jardinerie, outils, etc.

Les exigences de chaque polymère s’adaptent à tous types de pièces, applications et normes. Pour assurer une optimisation de la Recherche et du Développement, le client doit s’assurer de bien définir ses besoins au préalable.

Qu’il s’agisse du plastique le plus simple aux compositions les plus complexes.

Additifs et composés

  • Colorant.
  • Renforcements.
  • Antioxydants.
  • Charge minérale.
  • Mod. impact.
  • Mod. fluidité.
productos

ALSER conçoit sur mesure la caractérisation du matériau, selon l’exigence de chaque client. Les missions s’organisent autour d’axes comme les normes en vigueur, les essais de validation, l’utilisation et le résultat final de l’application.

Au cours du processus, nous pouvons mélanger des additifs comme des agents, des renforts, des modificateurs de chocs, de fluidité, de dureté, de vieillissement,… afin d’obtenir les propriétés finales de la pièce.

La normalisation des essais est une des étapes de contrôle de la standardisation des éléments à travailler avec le client et son entourage au sein de notre entreprise.

Les différents types de polymères d’ALSER sont versatiles dans de nombreux secteurs, selon les exigences et les demandes : motorisation, électroménager, bâtiment, emballage, intérieur, jouets, jardinerie, outils, etc.

Les exigences de chaque polymère s’adaptent à tous types de pièces, applications et normes. Pour assurer une optimisation de la Recherche et du Développement, le client doit s’assurer de bien définir ses besoins au préalable.

Qu’il s’agisse du plastique le plus simple aux compositions les plus complexes.

Additifs et composés

  • Colorant.
  • Renforcements.
  • Antioxydants.
  • Charge minérale.
  • Mod. impact.
  • Mod. fluidité.
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ALSER conçoit sur mesure la caractérisation du matériau, selon l’exigence de chaque client. Les missions s’organisent autour d’axes comme les normes en vigueur, les essais de validation, l’utilisation et le résultat final de l’application.

Au cours du processus, nous pouvons mélanger des additifs comme des agents, des renforts, des modificateurs de chocs, de fluidité, de dureté, de vieillissement,… afin d’obtenir les propriétés finales de la pièce.

La normalisation des essais est une des étapes de contrôle de la standardisation des éléments à travailler avec le client et son entourage au sein de notre entreprise.