Les différents types de polymères d’ALSER sont versatiles dans de nombreux secteurs, selon les exigences et les demandes : motorisation, électroménager, bâtiment, emballage, intérieur, jouets, jardinerie, outils, etc.

Les exigences de chaque polymère s’adaptent à tous types de pièces, applications et normes. Pour assurer une optimisation de la Recherche et du Développement, le client doit s’assurer de bien définir ses besoins au préalable.

Qu’il s’agisse du plastique le plus simple aux compositions les plus complexes.

productos

Additifs et compositions

  • Charge minérale.
  • Mod. impact.
  • Mod. fluidité.
  • Colorant.
  • Renforcements.
  • Antioxydants.

ALSER conçoit sur mesure la caractérisation du matériau, selon l’exigence de chaque client. Les missions s’organisent autour d’axes comme les normes en vigueur, les essais de validation, l’utilisation et le résultat final de l’application.

Au cours du processus, nous pouvons mélanger des additifs comme des agents, des renforts, des modificateurs de chocs, de fluidité, de dureté, de vieillissement,… afin d’obtenir les propriétés finales de la pièce.

La normalisation des essais est une des étapes de contrôle de la standardisation des éléments à travailler avec le client et son entourage au sein de notre entreprise.

Les différents types de polymères d’ALSER sont versatiles dans de nombreux secteurs, selon les exigences et les demandes : motorisation, électroménager, bâtiment, emballage, intérieur, jouets, jardinerie, outils, etc.

Les exigences de chaque polymère s’adaptent à tous types de pièces, applications et normes. Pour assurer une optimisation de la Recherche et du Développement, le client doit s’assurer de bien définir ses besoins au préalable.

Qu’il s’agisse du plastique le plus simple aux compositions les plus complexes.

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Additifs et compositions

  • Charge minérale.
  • Mod. impact.
  • Mod. fluidité.
  • Colorant.
  • Renforcements.
  • Antioxydants.

ALSER conçoit sur mesure la caractérisation du matériau, selon l’exigence de chaque client. Les missions s’organisent autour d’axes comme les normes en vigueur, les essais de validation, l’utilisation et le résultat final de l’application.

Au cours du processus, nous pouvons mélanger des additifs comme des agents, des renforts, des modificateurs de chocs, de fluidité, de dureté, de vieillissement,… afin d’obtenir les propriétés finales de la pièce.

La normalisation des essais est une des étapes de contrôle de la standardisation des éléments à travailler avec le client et son entourage au sein de notre entreprise.

MATÉRIAU PRODUIT FICHE SÉCURITÉ FICHE TECHNIQUE
PP C PP
PP 10 Talco
PP 20 Talco
PP 30 Talco
PP 40 Talco
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PP C Alto Impacto PP Alto Impacto
PP 10 Talco Alto Impacto
PP 20 Talco Alto Impacto
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PP C Alta MFI PP Alta MFI
PP 10 Talco Alta MFI
PP 20 Talco Alta MFI
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PP GF PP 10 GF
PP 20 GF
PP 30 GF
PP 40 GF
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PP LGF PP 20 LGF
PP 30 LGF
PP 40 LGF
PP 60 LGF
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PE PE LD Inyección
PE HD Inyección
PE HD Extrusión
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PS PS HI
PS CRISTAL
PS MI
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ABS ABS
ABS/PC
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PC PC
PC/ABS
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PC/PET PC/PET Demander une fiche Demander une fiche
ASA ASA Demander une fiche Demander une fiche
SAN SAN Demander une fiche Demander une fiche
PA6 PA6
PA6 20GF
PA6 30GF
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PA66 PA66
PA66 20GF
PA66 30GF
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POM POM Demander une fiche Demander une fiche
PBT PBT
PBT 20GF
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Caucho Termoplástico EPDM
TPV
TPE
TPS
TPU
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